Туннельная посудомоечная машина мпт 1700 01. Описание и технические характеристики

Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700-01 с системой рекуперации энергии (теплообменником) предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания.
Выпускается в левом (движении посуды слева направо) исполнении.

Технические параметры

Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более 26.7
Номинальное напряжение, В 400
Температура мойки, °С, не менее 55
Температура ополаскивания, °С, не менее 85
Температура водопроводной сети, °С, не менее 5
Количество программ мойки 3
Производительность кассет/тарелок в час 95/1710
Подача моющего средства автоматическая
Подача ополаскивающего средства автоматическая
Габаритные размеры, мм 1595х770х1965
Масса, кг 260

Описание

Производительность кассет/тарелок в час - 95/1700 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Может эксплуатироваться как при горячем водоснабжении, так и при холодном водоснабжении.

Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали машин, контактирующие с водой, а также облицовка, изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Моющие и ополаскивающие разбрызгиватели изготовлены из нержавеющей стали марок AISI 304 и AISI 321. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.

Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль и поддержание температуры воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.

Система рекуперации энергии использует имеющееся тепло машины для предварительного нагрева подаваемой холодной воды, что существенно экономит электроэнергию.


Принцип работы теплообменника (рекуператора) МПТ-1700-01:

Рекуператор забирает тепло пара, создаваемого во время ополаскивания в камере туннельной машины, и передает его воде, которая поступает в бойлер, что обеспечивает непрерывную работу посудомоечной машины не только при горячем, но и при холодном водоснабжении. Это позволяет экономить электроэнергию и использовать меньшую мощность ТЭН-ов бойлера. Таким образом, использование теплообменника окупится за 3-4 месяца.


Особенности:

  • 3 режима мойки
  • Разборные разбрызгиватели

Характеристики:

  • Производительность:
    • Кассеты: 95 шт./час
    • Тарелки: 1710 шт./час
  • Размер кассет: 500х500 мм
  • Объем:
    • Бойлер: 17 л
    • Ванна: 100 л
  • Расход за цикл:
    • Моющее средство: 12 мл
    • Вода: 4 л
  • Температура:​
    • Мойка: 55 °С
    • Ополаскивание: 85 °С
    • Подключение: 5 °C
  • Мощность:
    • Потребляемая: 26,7 кВт
    • ТЭНы бойлера: 24 кВт
    • ТЭН ванны: 12 кВт
    • Дозаторы: 0,007 кВт.

  • дозатором моющего средства;

"> Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700-01 с теплообменником предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Детали, контактирующие с водой, и облицовка выполнены из нержавеющей стали AISI 304, моющие и ополаскивающие разбрызгиватели - из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 321.

Особенности:

  • 3 режима мойки
  • Автоматическая подача моющего средства
  • Автоматическая подача ополаскивающего средства
  • Автоматическое наполнение ванны водой и поддержание ее уровня
  • Эксплуатация при горячем и холодном водоснабжении благодаря раздельным системам циркуляции воды
  • Контроль и поддержание температуры воды в ванне и бойлере
  • Система рекуперации энергии позволяет экономить электроэнергию благодаря использованию тепла машины для предварительного нагрева холодной воды
  • Разборные разбрызгиватели
  • Двойная система фильтров в моечной ванне
  • Скругленные внутренние углы ванны для облегчения чистки

Характеристики:

  • Производительность:
    • Кассеты: 95 шт./час
    • Тарелки: 1710 шт./час
  • Размер кассет: 500х500 мм
  • Объем:
    • Бойлер: 17 л
    • Ванна: 100 л
  • Расход за цикл:
    • Ополаскивающее средство: 2,5 мл
    • Моющее средство: 12 мл
    • Вода: 4 л
  • Температура:​
    • Мойка: 55 °С
    • Ополаскивание: 85 °С
    • Подключение: 5 °C
  • Давление водопроводной сети: от 200 до 600 кПа
  • Мощность:
    • Потребляемая: 26,7 кВт
    • ТЭНы бойлера: 24 кВт
    • ТЭН ванны: 12 кВт
    • Электродвигатель насоса ополаскивания: 2,2 кВт
    • Дозаторы: 0,007 кВт.

Машина стандартно комплектуется:

  • 4-мя кассетами для мытья тарелок;
  • 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
  • кассетой для столовых приборов;
  • металлической сеткой (рамкой в сборе) для мытья легких предметов и приборов;
  • дозатором моющего средства;
  • дозатором ополаскивающего средства.

Эксплуатируется вместе с предмоечным и раздаточным столами СПМП-7-4 и СПМР-6-2.

Поставляя посудомоечные машины туннельные для кухни, ресторанов, кафе, столовых и любых предприятий общественного питания, интернет-магазин «Ресторан Комплект» создает все условия для удобства клиентов. Купив Машина посудомоечная туннельная ABAT МПТ-1700-01 правая (теплообменник), вы получаете качественный продукт по оптимальной цене 382 000 руб. с возможностью доставки оборудования по всей территории России, в том числе Москва и Московская область, бесплатную консультацию от наших специалистов.

Транспортные расходы и время ожидания клиента сведены к минимуму! Забрать товар можно самовывозом с собственных складов компании или со склада регионального дилера без ожидания доставки из Москвы и оплаты перевозки.

Россия

МАШИНА ПОСУДОМОЕЧНАЯ

ТУННЕЛЬНАЯ

типа МПТ 1700

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ЧЕБОКСАРЫ 2012

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для ознакомления с конструкцией машины посудомоечной кухонной типа МПТ 1700 (далее по тексту – машина), правилами ее эксплуатации, технического обслуживания, монтажа и регулирования.

К монтажу, обслуживанию и эксплуатации машины допускается только специально обученный персонал.

В связи с постоянным усовершенствованием машины в ее конструкции могут быть изменения, не отраженные в настоящем руководстве и не влияющие на ее монтаж и эксплуатационные характеристики.

1. НАЗНАЧЕНИЕ

Машина посудомоечная кухонная предназначена для мытья тарелок, суповых мисок, стаканов, приборов, чашек, подносов размером не более 530 х 325 мм на предприятиях общественного питания, имеющих холодное и горячее водоснабжение с применением жидкого ополаскивающего средства, разрешенных к применению ФС «Роспотребнадзора».

Машина должна эксплуатироваться в помещениях с температурой воздуха от (плюс) 10 до (плюс) 300С и среднемесячной влажностью 80% при 250С.

Машина должна устанавливаться в помещениях, не относящихся к взрывоопасным и пожароопасным зонам по ПУЭ.

2. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ изделия

Машина должна эксплуатироваться со столом моечным (СПМП-7-4) и столом разгрузочным (СПМР-6-2).

Устройство машины приведено на рис. 1.

Столешница (29) со стороны обслуживающего персонала закрыта двумя дверьми, которые перемещаются по вертикальным направляющим. Для открытия дверей предусмотрена ручка. При открывании дверь фиксируется с помощью крючков на двух разных уровнях. Для закрытия приподнять дверь, отодвинуть фиксирующие крючки и опустить дверь.

Столешница сверху и с задней стороны закрыта облицовкой.

К столешнице приварена ванна (21).

Снизу столешницы закреплен моторедуктор (4). На передней боковой стенке столешницы закреплены два датчика (геркона) двери для контроля положения дверей. На основании, ближе к задней стенке, установлены три датчика (геркон): датчик включения насоса мойки, датчик включения ополаскивания и датчик блокировки конвейера.

Моторедуктор приводит в движение конвейер. Перемещение кассеты по направляющей по конвейеру происходит за счет движения крючков (32).

К направляющей (3) крепятся скобы с датчиками (магнит):

Датчик включения отключения насоса мойки (33);

Датчик включения отключения ополаскивания (34);

Датчик блокировки цикла мойки (35);

Сверху ванна закрыта фильтрующей сеткой для предотвращения попадания крупных остатков пищи в ванну и корзиной для сбора и удаления крупных остатков пищи со столешницы;

Внутри ванны установлены:

На входе в насос, установлен фильтр предотвращающий попадание остатка пищи в насос;

Трубка переливная - для слива излишка воды в канализацию. Слив воды в канализацию производится через шланг гибкий;

Рис. 1. Устройство посудомоечной машины

1 Панель управления; 2 Ополаскивающие разбрызгиватели; 3 Направляющая для кассет; 4 Электродвигатель конвейера; 5 Электродвигатель насоса (дозатора) моющего средства ; 6 Электрод уровня воды в бойлере; 7 ТЭНы бойлера с датчиком температуры; 8 Ножка; 9 Электромагнитный клапан бойлера; 10 Регулятор давления с манометром; 11, 12 Термовыключатель бойлера и ванны; 13 ТЭН ванны; 14 Слив воды; 15 Электрод нижнего уровня ванны; 16 Датчик температуры бойлера; 17 Электрод верхнего уровня ванны; 18 Моющие разбрызгиватели; 19 Шторки; 20 Щит монтажный; 21 Ванна; 22 Электромагнитный клапан ванны; 23 Слив воды с насоса; 24 Насос мойки; 25 Трубка соединения бойлера с ополаскивающими разбрызгивателями; 26 Кабельный ввод; 27 Выход для подключения к системе вентиляции ; 28 Бойлер; 29 Столешница; 30 Основание; 31 Швеллер; 32 Крючок; 33 Датчик насоса мойки; 34 Датчик ополаскивания; 35 Датчик остановки конвейера; 36 Датчик двери. 37. Подключение к системе водоснабжения (подключение 3/4").

Электрод нижнего уровня воды ванны (15);

Электрод верхнего уровня воды ванны (17);

Датчик температуры ванны (16);

Датчик термовыключателя ванны;

Столешница установлена на основание (30).

На основании, за облицовкой, установлен:

Насос мойки (24);

Бойлер (28);

Клапан электромагнитный заполнения бойлера (9);

Клапан электромагнитный заполнения ванны (22);

Насос-дозатор ополаскивающего средства (5). Осуществляет подачу ополаскивающего средства в бойлер. Количество раствора подаваемого в бойлер определяется алгоритмом контроллера. Для изменения объема ополаскивающего раствора требуется выполнить служебные настройки (см. п. 7.1);

Термоограничитель (плюс) 130°С бойлера (11). Осуществляет автоматическое отключение силовых цепей при превышении температуры в бойлере выше (плюс) 130°С. При срабатывании термоограничителя необходимо отключить машину и выявить причину его срабатывания;

Термоограничитель (плюс) 130°С ванны (12). Осуществляет автоматическое отключение силовых цепей при превышении температуры в ванне выше (плюс) 130°С. При срабатывании термоограничителя необходимо отключить машину и выявить причину его срабатывания.

Конструкция машины позволяет осуществлять подачу кассеты справа налево.

С лицевой стороны, над столешницей, установлена панель управления (см. рис. 2).

https://pandia.ru/text/78/257/images/image005_89.gif">- использовать машину в пожароопасных и взрывоопасных зонах;

Дотрагиваться до нагревательного элемента после окончания работы в течении 20 мин;

Для очистки наружной поверхности машины не допускается применять водяную струю.

4. ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

После хранения машины в холодном помещении или после перевозки в зимних условиях перед включением в сеть необходимо выдерживать ее в условиях комнатной температуры не менее 6 ч.

Распаковка, установка и испытание машины должны производить специалисты по монтажу и ремонту торгово-технологического оборудования.

Установку машины необходимо проводить в следующем порядке:

Перед установкой на предусмотренное место снять защитную пленку со всех поверхностей;

Установить машину на соответствующее место;

Отрегулировать высоту и устойчивое положение машины с помощью регулируемых ножек так, чтобы рабочие поверхности приняли горизонтальное положение;

Подключить машину к системе вентиляции или установить под вытяжной зонт;

Установить защитные шторки;

Подключить машину к системе водоснабжения. Температура воды должна быть не ниже (плюс) 50ºС. Посудомоечная машина подключается к системе водоснабжения через две резьбовые соединения G 3/4";

ВНИМАНИЕ! В случае отсутствия горячего водоснабжения при подключении к системе холодного водоснабжения необходимо выполнить подключение резервного ТЭНа бойлера и резервного ТЭНа ванны.

На щите монтажном провод поз. 21 подключить к контактору КМ2:5, а с другой стороны провод подключить к свободному ТЭНу бойлера.

На щите монтажном подключить провод поз. 25 к контактору КМ3:5, а с другой стороны провод подключить к свободному ТЭНу ванны.

Подключить машину к системе канализации;

Установите трубку перелива;

Установить фильтр ванны, для этого:

· открыть правую дверь;

· снять моющий разбрызгиватели – повернуть трубу против часовой стрелки и вытянуть на себя;

· установить фильтр;

· установить корзину;

· провести установку моющих разбрызгивателей в обратной последовательности.

Надежно заземлить машину, подсоединив заземляющий проводник к заземляющему зажиму, заземляющий проводник должен быть в шнуре питания;

Подключить машину к электросети с помощью гибкого кабеля согласно действующего законодательства и нормативам. Подключение производится только уполномоченной специализированной службой с учетом надписей на табличках. Осуществить подключение машины к электросети с учетом допускаемой нагрузки на электросеть;

Для подключения к машине необходимо снять крышу панели управления, провести кабель питания к клеммному блоку. Электропитание подвести на клеммный блок от распределительного щита через автоматический выключатель с комбинированной защитой с рабочими характеристиками защиты: ток 80А, ток утечки 100мА, например ВАК-4.

Выключатель должен обеспечивать гарантированное отключение всех полюсов от сети питания и должен быть подключен непосредственно к зажимам питания и иметь зазор между контактами не менее 3 мм на всех полюсах.

Монтаж и подключение произвести так, чтобы на установленной и подключенной машине отсутствовал доступ к токопроводящим частям без применения инструментов;

Провести ревизию соединительных устройств электрических цепей машины (винтовых и безвинтовых зажимов), при выявлении ослабления подтянуть или подогнуть до нормального контактного давления;

Проверить сопротивление изоляции машины, которое должно быть не менее 2 МОм. ВНИМАНИЕ! Во избежание отказа контроллера рекомендуется, во время проверки сопротивления изоляции, отключить от контроллера разъем Х1, Х2 и Х4 ;

Номинальное поперечное сечение гибких кабелей питания должно быть не менее 10 мм2.

ВНИМАНИЕ! При первом включении необходимо проверит направление вращение электродвигателя насоса мойки. Направление вращения вала должен соответствовать информационной стрелке, указанной на корпусе электродвигателя.

Для выравнивания потенциалов при установке машины в технологическую линию предусмотрен зажим, обозначенный знаком – эквипотенциальность.

После монтажа машины перед пуском в эксплуатацию, без загрузки на кассету кухонного инвентаря, провести процедуру мойки 5-6 раз. После чего полностью слить воду с ванны в канализацию.

5. ПОРЯДОК РАБОТЫ

Прежде чем включить машину, внимательно ознакомьтесь с настоящим руководством по эксплуатации и, в первую очередь, с указаниями по технике безопасности , элементами управления и надписями на посудомоечной машине.

Внимание! Используйте ополаскивающие средства предназначенные только для специализированных автоматических моек.

Машину использовать строго по назначению, т. е. для мытья посуды.

Машина комплектуется набором кассет. Тарелки и подносы устанавливаются в пазы кассет для тарелок и подносов.

Качество мытья гарантируется при условии, что мытье посуды производится сразу после поступления ее в моечное отделение и с поверхности посуды удалены крупные остатки пищи.

Снимите фильтр и установите трубку перелива на штатное место.

Закройте двери машины

Визуально проконтролируйте наличие ополаскивающего раствора в емкости и что шланг ополаскивающего раствора были помещены в емкость.

Откройте кран подачи воды.

Включите машину в электрическую сеть.

На панели управления нажмите и отпустите кнопку .

Зажигается индикатор и единичный светодиод «Нет воды». Так же одновременно зажигается и гасится единичные светодиоды кнопки «Бойлер» и «Ванна» (далее по тексту подготовка машины к работе). В режиме подготовки машина не реагирует на нажатие кнопки «Старт/Стоп».

При достижении уровня воды верхнего электрода заполнение воды прекращается.

При достижении температуры воды в бойлере (плюс) 60°С постоянно зажигается светодиод кнопки «Бойлер» - подготовка машины завершена.

Для просмотра текущей температуры в ванне нажмите и отпустите кнопку «Ванна» при этом загорается единичный светодиод ванны а светодиод бойлера гасится. На выводится значение температуры воды в ванне.

Для запуска цикла мойки нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп».

Включается электропривод конвейера.

Установите на кассету посуду, смойте с посуды мелкие остатки пищи проточной горячей водой, и загрузите кассету на конвейер. Расстояние между кассетами должно быть не менее 25мм.

Залейте в ванну моющее средство. Объем заливаемого моющего средства определяется исходя по инструкции на применяемое средство. Объем воды заливаемый в ванну – 100 л. (Например: для моющего средства «Neodisher Аlka 220» (изготовитель «Chemisch Fabrik Dr. Weigert», Германия) на мойку требуется заливать (200-400) мл.)

Установите кассету на конвейер. При достижении кассеты датчика насоса автоматически включается насос и начинается мойка. После прохождения кассеты, если отсутствует следующая кассета, датчика насоса мойка автоматически отключается.

После выхода из зоны мойки кассета попадает в зону ополаскивания, при достижении кассеты датчика ополаскивания автоматически включается электромагнитный клапан и начинается ополаскивание. Ополаскивание осуществляется чистой водой нагретой до температуры (плюс) 85°С. После прохода кассеты датчика ополаскивания, если отсутствует следующая кассета, электромагнитный клапан автоматически отключается.

При достижении датчика блокировки цикл мойки входит в режим паузы (отключается конвейер, мойка и ополаскивание)..gif" width="43" height="43">. Конвейер. Для повторного включения конвейера нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп».

Для экстренной остановки машины нажмите на грибок аварийный останов.

Для завершения работы цикла мойки нажмите и отпустите кнопку «Старт/Стоп».

Нажмите и отпустите кнопку https://pandia.ru/text/78/257/images/image007_58.jpg" width="24" height="20 src=">.

6. ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ

6.1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

Техническое обслуживание машины должно проводиться в сроки, определенные настоящей инструкцией.

6.2. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

При техническом обслуживании машины следует соблюдать следующие правила техники безопасности:

К техническому обслуживанию машины допускаются только лица, знающие устройство машины, правила эксплуатации и технического обслуживания и прошедшие специальный инструктаж по технике безопасности;

Техническое обслуживание электрической части машины может производиться только лицами, имеющими удостоверения по группе электробезопасности не ниже третей;

При техническом обслуживании и ремонтах машина в обязательном порядке должна быть обесточена;

При проведении ремонтных и профилактических работ в месте снятия напряжения должна быть вывешена табличка: «Не включать – работают люди!»

6.3. ВИДЫ И ПЕРИОДИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ и РЕМОНТА

6.3.1. В процессе эксплуатации машины необходимо выполнить следующие виды работ в системе технического обслуживания и ремонта:

а) ЕТО – техническое обслуживание при эксплуатации – повседневный уход за машиной;

б) ТО – регламентированное техническое обслуживание – комплекс профилактических мероприятий, осуществляемых с целью обеспечения работоспособности или исправности машины;

в) ТР – текущий ремонт – ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации, для обеспечения или восстановления работоспособности машины и состоящий в замене и (или) восстановлении ее отдельных частей и их регулировании.

6.3.2. Периодичность технического обслуживания и ремонтов:

Техническое обслуживания при эксплуатации ЕТО – ежедневно;

Техническое обслуживания (ТО) – 1 мес.;

Текущий ремонт (ТР) – при необходимости.

6.3.3. Техническое обслуживание при эксплуатации ЕТО производится работниками предприятий общественного питания, эксплуатирующих машину. Регламентированное техническое обслуживание ТО и текущий ТР ремонт выполняются работниками специализированный ремонтных предприятий или специалистами технических служб предприятия, эксплуатирующего машину, если они предусмотрены его штатным расписанием.

6.3.4. Техническое обслуживание при эксплуатации включает:

а) проверку машины внешним осмотром на соответствие правилам техники безопасности;

б) проверку состояния световой сигнализации, аппаратов пуска и останова машины;

в) проверка засорения выходных отверстий форсунок ополаскивающих и моющих разбрызгивателей и их крепление;

г) проверку герметичности трубопроводов (визуально по наличию течи в местах соединения трубопроводов);

г) проверку качества вымытой посуды (визуально);

д) санитарную обработку машины.

6.3.5. Регламентированное техническое обслуживание ТО включает:

а) выполнение работ, входящих в техническое обслуживание при эксплуатации;

б) осмотр электроаппаратуры, протяжку электроконтактных соединений. Замена контактов и т. д.;

в) проверка надежности крепления съемных узлов и механизмов и подтяжку крепежных деталей;

г) осмотр и проверку работы водонагревателя , электромагнитного клапана, датчиков температуры и уровня в следующей последовательности:

Открыть двери;

Снять корзину и сетку;

Снять трубку перелива, слить из ванны воду;

Установить трубку перелива на место;

Включить аппарат и закрыть двери;

Визуально контролировать заполнение воды в ванну. При достижении уровня воды верхнего электрода заполнение воды прекращается;

После заполнения воды электрода «ЭБ» должен начаться нагрев воды в бойлере до температуры (плюс) 85 градусов. Значение температуры воды в бойлере можно визуально контролировать на индикаторе контроллера.

Е) проверку работы программного устройства (контроллера) (см. п 2);

ж) проверка работы дозатора (визуально контролировать вращение электродвигателя дозатора во время процесса мойки);

и) промывку бойлера (см. п 6.3.6);

к) очистку от загрязнений и накипи электродов уровня жидкости;

л) дополнительно один раз в год необходимо провести очистку бойлера (см. п.6.3.7);

м) проверку и регулировку работы блокирующего устройства, обеспечивающее прекращение работы машины при поднятии двери на высоту не более 50 мм.

Обесточить аппарат;

Снять переднюю стенку;

Гаечным ключом на 17 ослабить гайку крепления микровыключателя (см. рис. 1);

Определить новое положение микровыключателя;

Подать напряжение питание и проверить работу микровыключателя. При необходимости определить новое положение микровыключателя.

6.3.6. Промывка бойлера.

Периодически раз в месяц следует сливать воду с бойлера, для этого необходимо:

Обесточить машину;

Закрыть кран подачи воды;

Открутить гайку слива воды с бойлера и слить воду;

Закрутить гайку слива воды.

6.3.7. Очистка бойлера.

Периодически раз в год следует очищать бойлер, для этого необходимо:

Обесточить машину;

Закрыть кран подачи воды;

Слить в канализацию воду из ванны;

Открутить гайку слива воды бойлера и слить воду;

Снять блок ТЭН-ов;

Произвести очистку ТЭН-ов и внутренней полости бойлера от накипи и отложений механическим путем или обработкой в специальных растворах (напр. «Lime-A-Way Extra» Ecolab). Обработку провести в соответствии с инструкцией по эксплуатации на раствор.

Установить блок ТЭН-ов;

Закрутить гайку слива воды.

6.3.8 Восстановление работоспособности машины при срабатывании аварийных термовыключателей.

Снять переднюю панель;

Устранить причину срабатывания термовыключателя;

Включить термовыключатель, для чего нажать на кнопку на термовыключателе;

Установить панель управления.

7. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Неисправность

Вероятная причина

Метод определения

Способ устранения

1. При подаче напряжения не зажигается точка на индикаторе.

1. Нет напряжения в питающей сети

2. Не включена автоматические выключатели.

3. Сгорел предохранитель 2А на плате А1.2.

4. Нажата кнопка аварийного останова

1.Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на клеммном блоке Х1…Х5

2. Комбинированным прибором проверить наличие напряжения на разъеме Х1 контроллера

3. Проверить предохранитель.

4. Проверить состояние кнопки.

1. Устранить неисправность в питающей сети

2. Восстановить целостность цепи:

Включить автоматы QF1 и QF2;

Подтянуть контакты;

Заменить неисправные провода и т. д.

3. Заменить предохранитель; при повторном сгорании

предохранителя

заменить контроллер.

4. Отжать кнопку.

2. После нажатия кнопки не происходит заполнение ванны

1. Неисправен плавки предохранитель 5,0А на плате А1.2

2. Не подключен разъем Х2.

1. Проверить предохранитель.

2. Подключить разъем

2. Подключить разъем.

3. Контроллер не реагирует на нажатие кнопки или «Старт/Стоп»

1. Неисправна кнопка

1. Проверит работоспособность кнопки

1. Заменить кнопку или контроллер.

4. Машина не реагирует на нажатие кнопки «Старт/Стоп», светодиоды кнопки «Бойлер» и «Ванна» мигает постоянно.

1. Неисправен плавкий предохранитель 5,0А на плате А1.2

2. Неисправен контактор КМ2

3. Неисправны ТЭНы

1. Проверить предохранитель.

2. Проверить контактор

3. Проверить ТЭНы

1. Заменить предохранитель; при повторном сгорании

предохранителя определить замыкание.

2. Заменить контактор

3. Заменить ТЭНы

5. Не включается насос мойки.

1. Неисправен датчик.

2. Неисправен насос.

1. Проверить датчик

2. Проверить целостность обмотки

1. Преподнести магнит и проверить работоспособность датчика на замыкание контакта.

2. Заменить.

6. Не включается электродвигатель конвейера

1. Ненадежное соединение проводов управления.

2. Неисправен частотный привод.

1 Проверить подключение частотного привода.

2. Проверить включение панель управления частотного привода.

1. Проверить монтаж цепей управления.

2. Заменить частотный привод. После замены привода настроить частотный привод согласно РЭ на привод или см. п.7.2.

7. На индикатор выводится ошибка Er1

1. Не подключен разъем Х1 к контроллеру.

3. Неисправен контроллер.

1. Проверить подключение термопары к разъему Х1.

2. Проверить правильность подключения термопары к разъему Х1. Провод с трубочкой подключить к «+» контакту разъема (см. маркировку на контроллере).

3. Установить перемычку на разъеме Х1 – на индикаторе должна отображаться комнатная температура.

1. Подключить разъем к Х1.

3. Заменить контроллер.

8. На индикатор выводится ошибка Er2

1. Не подключен разъем Х2 к контроллеру.

2. Перепутана полярность подключения термопарного провода

3. Неисправен контроллер.

1. Проверить подключение термопары к разъему Х2.

2. Проверить правильность подключения термопары к разъему Х2. Провод с трубочкой подключить к «+» контакту разъема (см. маркировку на контроллере).

3. Установить перемычку на разъеме Х2 – на индикаторе должна отображаться комнатная температура.

1. Подключить разъем к Х2.

2. Подключить провода согласно маркировке рядом с разъемом.

3. Заменить контроллер.

9. На индикатор выводится ошибка Er3

1. Не подключена система водоснабжения к бойлеру.

2. Открыта дверь или неисправен датчик двери.

3. Не работает электромагнитный клапан бойлера

3. Обрыв провода между электродом и контроллером.

1. Проверить трассу подключения системы водоснабжения к машине. Установить кран подачи воды к машине в положение открыто..

2. Проверить положение двери и датчика двери

3. Проверить работу электромагнитного клапана – подключить на контакты управления 230В 50Гц и визуально проконтролировать заполнение ванны через ополаскивающие разбрызгиватели.

3. Проверить целостность цепи между электродом и разъемом Х6.

1. Подключить разъем к Х1.

2. Закрыть дверь или заменить датчик двери.

3.Определить неисправный элемент и заменить.

3.Устранить обрыв.

10 На индикатор выводится ошибка Er4

1. Неправильное подключение проводов к электроду или обрыв провода от электрода нижнего уровня.

1.Непральное подключение проводов.

Проверить целостность цепи.

1. Проверить правильность подключение проводов к электродам ванны согласно электрической принципиальной схемы.

Проверить целостность цепи от электродов до разъема Х6.


7.1 Настройка контроллера

Pr0 – Температура в бойлере: Диапазон изменения (плюс) (70-90) ºС, заводская уставка 85 ºС. Дискретность изменения параметра 1 ºС.

Pr1 – Минимальная температура в бойлере, при котором не запускается алгоритм мойки или автоматически прекращается процесс мойки. Диапазон изменения (плюс) (50-90) ºС, заводская уставка (плюс) 60 ºС. Дискретность изменения параметра 1 ºС.

Pr2 – Температура воды в ванне: Диапазон изменения (плюс) (40-80) ºС. , заводская уставка 45 ºС. Дискретность изменения параметра 1 ºС.

Pr3 – Время работы моющего дозатора: Диапазон изменения (1-120) с., заводская уставка 18с. Дискретность изменения параметра 1с.

Pr4 – Время работы ополаскивающего дозатора. Диапазон изменения (1-120) с., заводская уставка.

Pr5 – термопара «Бойлер». 0- ТХК и 1 - ТХА, заводская уставка 0.

Pr6 – термопара «Ванна». 0- ТХК и 1 - ТХА, заводская уставка 0.

Pr7 – возврат к заводским настройкам. - 0 – заводские параметры не восстанавливаются, 1- возврат к заводским настройкам.

Рисунок 3. Алгоритм настройки контроллера

Вход в выбор программ возможно только с обесточенного состояния машины.

Нажать и удерживая кнопки «Бойлер» и «Ванна» подать питание на контроллер..

Для выбора изменяемой программы (Pr) нажать и отпустить кнопку «Ванна» - увеличение (Pr+1) или «Бойлер» - уменьшение (Pr-1).

Для входа в режим редактирования параметра нажать и отпустить кнопку «https://pandia.ru/text/78/257/images/image012_35.jpg" width="26" height="20">» для выхода и сохранения изменяемого параметра.

Выход из режима программирования – нажать и отпустить кнопку «Старт/Стоп» или обесточить машину.

7.2 Коды ошибок

Er1 – обрыв термопары бойлера.

Er2 – обрыв темопары ванны. Не подключен разъем Х2 к контроллеру или неправильное подключение термопарных проводов.

Er3 – уровень воды в бойлере не достиг электрода, после достижения уровня воды на верхнем электроде ванны.

Er4 - уровень воды в ванной достигает электрода верхнего раньше, чем электрод нижний - неправильное подключение проводов.

Er5 – температура в бойлере >100ºС.

Er6 – температура в ванной более >100ºС.

Er7 – сработала аварийная защита ((плюс) 130ºС бойлера, (плюс) 130ºС ванны или (плюс) 100ºС бойлера).

(цепь управления)

СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ МПТ 1700

(силовая цепь)

Abat(ЧувашТоргТехника)


382.000 руб.

Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700-01 с теплообменником предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания, пищевых производствах. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.

Особенности МПТ-1700-01

  • Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания
  • Может эксплуатироваться как при горячем водоснабжении, так и при холодном водоснабжении.
  • Скругленные углы моющей ванны с фильтрующей сеткой облегчают гигиеническую уборку машины
  • Разборная конструкция моющих разбрызгивателей позволяет производить их чистку
  • Металлические детали разбрызгивателей, моющие и ополаскивающие рукава изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304
  • Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.
  • В машине обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня, емкость ванны - 100 литров
  • Осуществляется постоянный контроль и поддержание температуры воды в ванне и бойлере.
  • Машина оснащена двойной системой фильтров в моечной ванне.
  • Рекуператор забирает тепло пара, создаваемого во время ополаскивания и передает его воде, которая поступает в бойлер.
  • Рекуператор позволяет экономить электроэнергию и использовать меньшую мощность.
  • Эксплуатируется вместе с предмоечным и раздаточным столами СПМП-7-4 и СПМР-6-2 .
  • Подача моющего средства ручная, ополаскивающего средства - автоматическая
  • Машина стандартно комплектуется: 4-мя корзинами для мытья тарелок, 2-мя кассетами для стаканов и чашек.
  • Машина оснащена дозатором моющего средства и дозатором ополаскивающего средства.

Технические параметры

Параметр МПТ-1700-01
Номинальная потребляемая мощность, кВт, не более 38,7
Номинальное напряжение, В 400
Температура мойки, °С, не менее 45
Температура ополаскивания, °С, не менее 85
Температура водопроводной сети, °С, не менее 5
Количество программ мойки 1
Производительность кассет/тарелок, шт 95/1700
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1595х770х1965
Масса, кг 260

МПТ-1700-01 правая

1 Панель управления; 2 Ополаскивающие разбрызгиватели; 3 Направляющая для кассет; 4 Электродвигатель конвейера; 5 Электродвигатель насоса (дозатора) ополаскивающего средства; 6 Электрод уровня воды в бойлере; 7 ТЭНы бойлера с датчиком температуры; 8 Ножка; 9 Электромагнитный клапан бойлера; 10 Регулятор давления с манометром; 11, 12 Термовыключатель бойлера и ванны; 13 ТЭН ванны; 14 Слив воды; 15 Электрод нижнего уровня ванны; 16 Датчик температуры ванны; 17 Электрод верхнего уровня ванны; 18 Моющие разбрызгиватели; 19 Шторки; 20 Щит монтажный; 21 Ванна; 22 Электромагнитный клапан ванны; 23 Слив воды с насоса; 24 Насос мойки; 25 Трубка соединения бойлера с ополаскивающими разбрызгивателями; 26 Кабельный ввод; 27 Выход для подключения к системе вентиляции; 28 Бойлер; 29 Столешница; 30 Основание; 31 Швеллер; 32 Крючок; 33 Датчик насоса мойки; 34 Датчик ополаскивания; 35 Датчик остановки конвейера; 36 Датчик двери. 37. Подключение к системе водоснабжения (подключение 3/4"). 38 Теплообменник. 39. Электродвигатель насоса (дозатора) моющего средства.

Схема МПТ-1700-01 левая:

1 Панель управления; 2 Ополаскивающие разбрызгиватели; 3 Направляющая для кассет; 4 Электродвигатель конвейера; 5 Электродвигатель насоса (дозатора) ополаскивающего средства; 6 Электрод уровня воды в бойлере; 7 ТЭНы бойлера с датчиком температуры; 8 Ножка; 9 Электромагнитный клапан бойлера; 10 Регулятор давления с манометром; 11, 12 Термовыключатель бойлера и ванны; 13 ТЭН ванны; 14 Слив воды; 15 Электрод нижнего уровня ванны; 16 Датчик температуры ванны; 17 Электрод верхнего уровня ванны; 18 Моющие разбрызгиватели; 19 Шторки; 20 Щит монтажный; 21 Ванна; 22 Электромагнитный клапан ванны; 23 Слив воды с насоса; 24 Насос мойки; 25 Трубка соединения бойлера с ополаскивающими разбрызгивателями; 26 Кабельный ввод; 27 Выход для подключения к системе вентиляции; 28 Бойлер; 29 Столешница; 30 Основание; 31 Швеллер; 32 Крючок; 33 Датчик насоса мойки; 34 Датчик ополаскивания; 35 Датчик остановки конвейера; 36 Датчик двери. 37. Подключение к системе водоснабжения (подключение 3/4").

Туннельная посудомоечная машина МПТ-1700-01 с теплообменником предназначена для мытья тарелок, стаканов, чашек, столовых приборов на малых и средних предприятиях общественного питания. Выпускается в правом (движение посуды справа налево) и левом (движении посуды слева направо) исполнении.
Производительность кассет/тарелок в час - 95/1700 шт. Машина имеет раздельные системы циркуляции воды для мытья и ополаскивания. Корпус двухстенный с теплоизолирующим зазором 15 мм. Может эксплуатироваться как при горячем водоснабжении, так и при холодном водоснабжении.

Скругленные углы ванны облегчают гигиеническую уборку машины. Разборная конструкция разбрызгивателей позволяет производить их чистку. Металлические детали разбрызгивателей, моющие и ополаскивающие рукава изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304. Управление работой машины осуществляется с кнопочной электронной панели.

Обеспечивается автоматическое наполнение ванны водой и поддержание её уровня. Емкость ванны - 100 литров. Осуществляется постоянный контроль и поддержание температуры воды в ванне и бойлере. Двойная система фильтров в моечной ванне.

Принцип работы теплообменника (рекуператора) МПТ-1700-01: рекуператор забирает тепло пара, создаваемого во время ополаскивания в камере тунельной машины, и передает его воде, которая поступает в бойлер, что обеспечивает непрерывную работу посудомоечной машины не только при горячем, но и при холодном водоснабжении. Это позволяет экономить электроэнергию и использовать меньшую мощность ТЭН-ов бойлера. Таким образом, использование теплообменника окупится за 3-4 месяца.

Машина стандартно комплектуется:
- 4-мя кассетами для мытья тарелок;
- 2-мя кассетами для стаканов и чашек;
- дозатором моющего средства;
- дозатором ополаскивающего средства.

Просмотров